一、管材表面出現(xiàn)波紋。原因:1冷卻不充分,密封圈尺寸不適當,形成振動現(xiàn)象.解決方案:增加定徑套管的吸水量,或增加端口類型與整形套管之間的距離。檢查真空槽密封圈的大小是否小,減小、更換或適當降低真空槽的真空度,PE同層虹吸管件公司增加第二真空槽真空的程度。
二、表面麻點(主要是內(nèi)壁)。原因:1原料中含有雜質(zhì)2口,清洗與芯之間的內(nèi)壁不清潔的3部分溫度。過了高度。這可能是老化的主要原因。解決方法:1檢查原料2清潔或過渡時間3檢驗溫度傳感器
三、表面凹坑。 原因:1原料潮、泡沫破裂2使用水量不均勻。解決方法:1原料的干燥2調(diào)整水量或更換低壓水管
四、表面亮斑。寧波電熔管件定徑襯套水量不足。解決方法:增加定徑夾套水的量和交換水量大的定徑設(shè)置原因:原料的含水量過高。解決方法:原料干燥處理6、表面無光澤的玻璃鋼格柵原熔融溫度不適當或原料問題。解決方法:調(diào)整熔融溫度或更換原料PE供水管的切割。切割度指標是非常重要的指標,對于使用純PE樹脂和黑色母配合生產(chǎn)供水管的廠家來說,導致管件這種指標好壞的主要原因是:臺州電熔管件新材料的選擇、黑色母、在設(shè)備情況、攪拌方式、過程控制人員操作、樣品制備和試驗方式等反復試驗對比分析斷裂伸長率時,分析了最重要的因素。
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